要考虑的主要因素是加工的材料、产量、控制、质量、加工操作和服务/维护。为了从机床投资中获取收益，就必须使加工需求与VMC
的特性、功能、控制相匹配。建议从需求和使用分析开始，这样才能决定哪项才是真正需要的，哪些不是那么值得选择的。
功率、速度、准确性
每个金属操作的目标是尽快去除公差范围内的金属。每个车间的问题是定义 VMC 所需的金属去除量、速度以及公差。影响 VMC 的功
率、速度和精度的相关因素很多，但三个基本要素包括主轴驱动系统、机床操作系统（计算机数控）和轴驱动系统。主轴驱动系统为
切削工具提供动力以去除金属。控制或“机器操作系统”是 VMC 的大脑并协调机器运动。轴驱动系统是“坐骑”。VMC 运动的平滑性
，如何将其转化为始终准确且表面光洁度可接受的零件便是“质量”。
材料
VMC 的基本要求，例如主轴转速、低速扭矩和高速马力是由您加工的材料确定的。例如，软材料需要更高的精加工速度，而硬材料需
要低速和高刚性用以减少侧推力的影响。
生产量
制造业都明白合格率、加工效率和运行时间有多重要，因为这直接影响了车间的生产量。那么一款简单、设置快、稳定的控制系统就
变得更加重要；对影响加工效率方面，一款双主轴 VMC 对于提高效率的效果是显著的；如果让你的立式加工中心保持长时间的运行，
那么自动装夹和排屑将在您的选择列表中占据重要的位置。
